截至10月22日23时，江苏国能石油天然气有限公司张兴储气库2024年度实现注气量6798万立方米，日最高注气量攀升至148万立方米。这标志着张兴储气库具备了产业化、规模化生产的能力，开启了盐穴储能产业新篇章。

自2022年2月项目启动以来，江苏国能公司通过自主技术创新与管理模式革新，成功构建了具有显著优势的储气库体系，尤其是连通井原创技术的成功应用，使地下盐穴化身“能源仓库”，推动了国内盐穴储气、储油、压缩空气储能等盐穴地下空间新型储能技术的跨越式发展。

连通井原创技术引领行业创新

目前，国内外的盐穴储气库普遍采用单井建库技术，相关工艺和技术标准较为成熟。而张兴储气库大胆突破传统，成功应用了苏盐井神公司自主研发的连通井创新技术。与传统的单井造腔技术相比，连通井技术具备卤水产量高、质量好，造腔速度快、体积大，排卤方式灵活、垫底气少等诸多优势。

连通井技术的创新得益于苏盐井神公司长期坚持的前瞻性布局。2010年，苏盐井神公司和中科院武汉岩土力学研究所开展了多夹层、低品位复杂矿盐资源储油储气新技术的研究开发。2018年，先后引入了罗平亚、杨春和两位院士，成立了院士工作站，历时十多年，持续深耕淮安盐矿的资源深度综合利用，最终研发出水平连通井储库造腔技术。这一技术涵盖了水平连通井储库造腔、腔体检测、腔体控制、注采气等一系列专利，为盐穴储气库建设开辟了全新的技术路径。

张兴储气库项目作为连通井技术的工程化示范，充分展示了苏盐井神公司自主研发的全国首创技术实力。经过2023年小试一注一排，2024年中试两注一排，连通井原创技术在张兴储气库实现了首次工程实践，推动国内盐穴储气库建设技术取得质的飞跃，不仅实现自主技术的“弯道超车”，还跃升至国际领先水平。对于国内众多陆相盐矿而言，这一技术具有重要的参考价值，并有望在行业内得到广泛推广和应用。

目前，张兴储气库项目已有2个井组成功投入运行，分别为ZXK19和ZXK4井组。其中，ZXK19井组被誉为连通井盐穴储气“第一井”，总累计注气量已达3068万立方米，实现连通井技术从理论探索迈向了实践应用。ZXK4井组则作为连通井“两注一排”“第一井”，单日注气量高达148万立方米，库容气量可达1亿立方米，再次验证了连通井技术的先进性和可复制性，展现了新技术的良好商业前景，为未来更多项目的推广应用奠定了基础。

跨领域深度融合彰显合作优势

2022年1月，苏盐井神公司与中石油储气库公司合资合作成立江苏国能石油天然气有限公司，携手推进张兴储气库项目建设。这一合作充分发挥了两大股东的优势：苏盐井神公司作为国内领先的盐矿开采与加工企业，拥有丰富的盐化工造腔技术与建设经验；中石油储气库公司则在油气储运和资源调度方面占据行业领先地位，能够为项目提供稳定的资源支持和运营保障。

张兴储气库项目通过这一合作模式，展现了跨行业、跨领域的深度融合优势。项目不仅涉及矿产资源的开发利用，还成功将地下盐穴用于储气，打造出集地下资源开采与能源储存于一体的产业链条。这一创新模式实现了资源的高效利用，成为传统岩盐加工企业向综合能源服务企业转型的典范，并为央企与地方国企合作提供了成功案例。

规划百亿级储气库集群新蓝图

张兴储气库项目的初步成功，不仅为江苏国能公司带来了新的发展机遇，也为淮安地区的经济发展注入了新动力。2024年5月，苏盐井神公司与中石油储气库公司签署战略合作协议，计划以张兴储气库为基础，打造“淮安盐盆百亿库群”。

该项目计划在“十五五”规划框架下进一步推进，打造以张兴储气库为核心的“安全、环保、智能、高效、美丽”的储气库产业集群。双方还计划建设生产调度指挥中心和技术研发中心，前者将成为淮安区地标性项目，承担储气库群的生产调度功能，展示油气与制盐行业的融合发展；后者将成为江苏国能公司与中石油储气库研究中心共建的平台，为百亿储气库群提供技术支持，打造行业国际交流的枢纽。

通过“两个中心”的建设，项目将推动地下储气库产业集群发展，助力企业与地方实现共赢，进一步提升地区经济活力。张兴储气库的成功探索，为盐穴储能产业的未来发展开辟了全新赛道，将实现企业与地方经济的高质量协同发展。